涂装检验工具有很多种类，有些是试验室使用的，有些是工作现场使用的。这里介绍的只是作为技术服务工程师在工作现场所要携带和使用的检验工具，它们包括：
（1）表面处理检查
（2）环境监测
（3）油漆检验

现在的检验工具越来越先进，很多都是电子的，但是，要记住：最基本最重要的工具是你的眼睛，手指和大脑。工具只能辅助我们进行工作，它永远无法代替人的认真观察，理性分析，必要的计划和记录。

所有的工具可以分成常用和特殊工具两类。日常使用的工具要随身携带，特殊的工具并非每项目工作都是需要的，它们储备在在你的技术经理那里，需要的时候将向你提供。

涂装环境检查的内容主要为：
（1）空气温度　（2）钢板温度　（3）相对湿度　（4）露点

通常的要求是涂漆施工时相对湿度要低于 85％，面积喷砂时，要求相对湿度控制在50%以下，钢板温度要高于露点温度3℃以上，后者是最主要评判依据，而无论相对湿度如何。涂装环境监测所依据的标准是ISO 8502－4。

不同的涂料有对于施工环境和钢板的温度有着不同的要求，比如环氧涂料的干燥和固化要依靠温度。而另外一些涂料可能需要较高的相对湿度来帮助其固化，比如单组份的湿固化聚氨酯涂料和无机硅酸锌涂料等。

主要用于隐蔽部位和不易触及的地方，比如钢结构的背面，流水孔等地方，是相当有意义的。它能有助于喷砂和喷漆工人重视及改进这些工作中的盲点。可伸缩和自由转向的检查用小镜子是常用的工具。

喷砂后进行清洁度的检查，主要是通过目测，然而有些时候可以借助于胶带来检查粘附在粗糙面上的灰尘或磨料粒子。检查的标准为ISO 8502-3:1992。

涂层检验的工具可以分为非破坏性和破坏性工具两种。

钢材表面的灰尘首先会产生附着力问题。其次，灰尘的存在会使涂层浸水后发生起泡问题。

工具和标准：

1．ISO 8502-3 涂漆钢板表面的灰尘评估—压敏胶带法

2．无色透明压敏胶带，宽25mm，剪切强度至少190N（LEC 454-2 测定）

3．白纸或玻璃等

4．10X 放大镜

程序：

1．撕开胶带约三圈，扔掉200mm 长有开始胶带

2．把150mm 长的新鲜胶带压在测试表面

3．用拇指从一头压到另一头，每个方向压三遍

4．揭起胶带，压平粘帖在白纸或玻璃上面

5．与标准图示和说明相比较，评估灰尘量和灰尘粒子的大小

灰尘等级标准

在涂漆前，对钢板和前道涂层表面要进行冷凝（结露）的可能性评估，底材温度要始终高于露点温度3℃，相对湿度低于85%，无论相对湿度如何，露点温度与底材温度的关系为最终评判。

标准和工具

（1）标准ISO 8502-4：涂漆施工前冷凝可能性的评估指导

（2）（吊链）温湿度摇表

（3）钢板温度计：磁性机械式、电子式和红外线式

（4）露点计算表

程序

1．检查温度计内湿球上面的棉套，用清水润湿

2．摇动温度计约 30 秒，转速为2 m/s

3．查看温度显示，先看湿球温度计的显示，再看干球温度计的显示

4．再摇动温度计约 30 秒，如果两次干湿温度计显示不一致，再摇动温度计，直至两者读数没有变化，读出其差值

5．把湿球温度计和干球湿度计的数值相对好，通过箭头指示其相对湿度。

6．用钢板温度计测量出底材表面的温度

7．知道大气温度，得出相对湿度，通过露点计算表可以查出露点温度

8．与钢板温度相比较，就能得知其冷凝结露的可能性。

标准及仪器

1. ISO 4624

2. 拉开法测试仪器：气动式